En komplet metalskæringsmaskine (eller produktionslinje) består typisk af en række enheder arrangeret i henhold til den specifikke forarbejdningsarbejdsgang, hvor skærehovedenheden fungerer som dens kerne. Den overordnede strukturelle sammensætning er som følger:
En standardproduktionslinje består primært af kernekomponenter som f.eks. en spolelastningsvogn, afviklingsvogn, nivelleringsenhed (eller grovnivellering), opskæringshovedenhed, skrotkantopruller, spændingsstation (eller strammer), recoiler og aflæsningsanordning (tømningsvogn). Nogle avancerede eller omfattende produktionslinjer kan også inkorporere hjælpeudstyr, såsom en spolehovedsaks, sidestyreanordning, looping pit-bro og hjælpestøtter.
Det elektriske styresystem (typisk et PLC-baseret numerisk styresystem) og det hydrauliske system udgør styre- og kraftkernen i hele maskinen.
Skæringshovedenheden er den kritiske komponent i skæremaskinen, ansvarlig for den præcise klipning af materialet. Dens hovedstruktur består af en svejset bund, faste og bevægelige huse (standere) og en glidekonstruktion [1]. Kutterakslerne er fremstillet af smedet stål, der har gennemgået køle- og hærdningsbehandling; de arbejder sammen med et synkront løftesystem med snekkegear for at opnå mikron-niveaujusteringspræcision og bruger venstre- og højre-møtrikker til at låse skæreværktøjerne på plads til skæreoperationen [2].
